PVC加工中常用的熱穩(wěn)定劑有鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、金屬皂穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑等。

鉛鹽穩(wěn)定劑有單體和復(fù)合兩種。鉛鹽穩(wěn)定劑基本上是作為主要穩(wěn)定劑使用的。

鉛鹽的代表產(chǎn)品有①三鹽基硫酸鉛②二鹽基亞磷酸鉛③三鹽基馬來(lái)酸鉛④二鹽基硬脂酸鉛⑤二鹽基鄰苯二甲酸鉛。鉛鹽成本低，配方中比例獨(dú)立，配方體系調(diào)整方便。

鉛鹽會(huì)與型材中PVC樹(shù)脂產(chǎn)生的HCl分解生成PbCl2，導(dǎo)致金屬離子不斷沉淀。當(dāng)它遷移到型材表面時(shí)，在硫污染較重的區(qū)域容易發(fā)生硫化污染，導(dǎo)致型材變色。因此，鉛鎘離子涂層劑、螯合劑等。應(yīng)在配方中加入鉛鹽，其作用是與型材產(chǎn)生的氯化物等雜質(zhì)形成絡(luò)合物，防止相容性差的金屬氯化物析出，防止硫化污染變色。

鉛鹽的用量很重要，一般應(yīng)高于4.5份。太少不能抑制PVC樹(shù)脂的分解，太多不利于樹(shù)脂塑化，降低熔體表面光澤度。

復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑采用共生反應(yīng)技術(shù)，根據(jù)初生態(tài)和各種潤(rùn)滑劑的粒徑，在反應(yīng)體系中混合三鹽、二鹽和金屬皂，保證熱穩(wěn)定劑在PVC體系中的充分分散。同時(shí)用潤(rùn)滑劑融化成顆粒，也避免了鉛塵引起的中毒。復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑含有加工所需的熱穩(wěn)定劑組分和潤(rùn)滑劑組分，稱(chēng)為全包熱穩(wěn)定劑。

復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑以鉛鹽為主，如“三元、二元”，輔以硬脂酸鹽，如鉛、鋇、鈣。優(yōu)良鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑是由穩(wěn)定體系、潤(rùn)滑體系和螯合體系通過(guò)表面處理和聚合工藝形成的均質(zhì)有機(jī)整體，形成無(wú)塵稱(chēng)量方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改良配料環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鈣穩(wěn)定劑由鈣鹽、鋅鹽、潤(rùn)滑劑等組成。是由合成工藝合成的。它不僅可以替代鉛鎘鹽、有機(jī)錫等有毒穩(wěn)定劑，而且具有良好的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性、透明性和著色力。實(shí)踐證明，PVC樹(shù)脂制品具有良好的加工性能，熱穩(wěn)定性與鉛鹽穩(wěn)定劑相當(dāng)，是一種良好的穩(wěn)定劑。

鈣穩(wěn)定劑通常分為固體鈣鋅穩(wěn)定劑和液體鈣鋅穩(wěn)定劑。

粉狀鈣鋅穩(wěn)定劑是應(yīng)用廣泛的PVC穩(wěn)定劑，常用于食品包裝、電線電纜材料等。粉狀鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性不如鉛鹽，具有潤(rùn)滑性、透明性差、易結(jié)霜等特點(diǎn)。為了提高其穩(wěn)定性和透明性，常加入受阻酚、多元醇、亞磷酸酯來(lái)改良。

液態(tài)鈣鋅穩(wěn)定劑外觀主要為淡黃色油狀液體。粉末和液體的穩(wěn)定性差別不大。液體鈣鋅穩(wěn)定劑通常在PVC樹(shù)脂粉末中溶解度高，分散性好，對(duì)透明性的影響遠(yuǎn)小于粉末穩(wěn)定劑。然而，液體穩(wěn)定劑沉淀的風(fēng)險(xiǎn)很高。選擇合適的溶劑。

一般鉛鹽只是附著在PVC顆粒表面，其作用相當(dāng)于阻礙PVC顆粒的融合，會(huì)明顯延緩塑化，減少PVC顆粒之間的摩擦，降低PVC內(nèi)部的剪切作用，使加工設(shè)備承受低負(fù)荷。鉛鹽用量越多，鉛鹽顆粒越細(xì)，二次效應(yīng)越明顯。

在塑化過(guò)程中，鈣穩(wěn)定劑由于電負(fù)性較大，在PVC樹(shù)脂的極性基團(tuán)和銳節(jié)點(diǎn)之間具有親和力，形成鍵能較強(qiáng)的結(jié)合，從而減弱或除PVC層的離子鍵吸引。相互纏繞的PVC鏈段容易擴(kuò)散，分子基團(tuán)間的邊界容易小，從而促PVC樹(shù)脂塑化。這導(dǎo)致樹(shù)脂在進(jìn)料段部分塑化后，熔體壓力迅速升高，熔體粘度降低，溫度升高，塑化溫度降低。