CPE135A具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性、耐化學性和耐老化性，以及良好的耐油性、阻燃性和著色性能。影響氯化聚乙烯性能的主要因素有哪些？

(一)原材料的品種CPE135A

在相同氯化工藝條件下，原料聚乙烯的品種和性能決定了氯化聚乙烯的加工性能和物理機械性能。例如，由低壓聚乙烯制成的氯化聚乙烯比由高壓聚乙烯制成的氯化聚乙烯具有好的耐熱老化性能。盡管它們都是低壓聚乙烯，但由于它們的基本性質(zhì)不同，相同氯含量的氯化聚乙烯是用相同的氯化方法制成的。與同一配方相比，其純膠性能、硫化膠性能和改性PVC硬板的物理機械性能均有所不同。

(2)氯含量

CPE135A的氯化程度對其性能影響很大。當氯含量低于15%時，為塑性；當氯含量為16 ~ 24%時，為熱塑性彈性體；氯含量在25%-48%之間，為橡膠狀彈性體。當氯含量為49 ~ 58%時，為類似皮革的半彈性硬聚合物；當氯含量高達73%時，它變成脆性樹脂。在高壓聚乙烯中引入約27%的氯時，結(jié)晶會全消失，而在結(jié)晶度較高的低壓聚乙烯中引入約30%的氯時，結(jié)晶也會全消失。作為橡膠彈性體，氯含量在30-40%的范圍內(nèi)。

(3)氯的分布和結(jié)晶度

氯在氯化聚乙烯中的分布因氯化條件不同而差異很大，導致橡膠性能和加工性能不同。

例如，如果氯化反應溫度低于原料聚乙烯的結(jié)晶熔點，選擇盡可能高的溫度，使氯化反應均勻，氯的分布更加分散，因此原料聚乙烯的殘余晶體消失，得到橡膠性能良好的氯化聚乙烯；但有時需要在相對較低的溫度下進行氯化，這樣氯氣分布不均勻，會保留一些殘留晶體。雖然橡膠性能降低，但可以得到用途的氯化聚乙烯，可以保持聚乙烯良好的電氣性能。